库存检查有明确的数字和规则，适合评估是否交给 AI。但开始前常要处理几件事：同一种物料有多个名称，系统数量与现场不符，在途和锁定数量分散在不同记录里。以下六项，可以用来检查试点资料。
Product Records
一、物料与产品基础信息
逐项检查物料的编码、名称、规格、单位、替代料、包装换算和状态。尤其注意：同一物料是否有多个编码，不同物料是否用了同一个简称，单位换算是否一致。
先整理试点范围内的名称对照表和冲突清单。Agent 遇到无法确认的匹配时，应停下并交给负责人核对。
Stock Movements
二、出入库与调整记录
检查采购入库、生产领料、退料、成品入库、销售出库、报废和盘点调整分别记在哪里。再分清业务发生时间和录入时间，以及补录、冲销的标记方式。
如果只能看到当前余额，看不到变化原因，Agent 很难解释异常，也无法判断数据是否过期。
Counting Rules
三、库存口径
“有 100 个”可能意味着账面库存、可用库存、物理库存或扣除已锁定订单后的数量。安全库存、待检、冻结、不良品、借出和委外库存是否包含，也必须讲清楚。
把“可用库存”写成明确的计算规则：列清由哪些数量加减得到、每项数据来自哪里、多久更新一次。仓库、计划和销售的答案不同，就先共同确认一套试点使用的口径。
Storage and Batches
四、仓库、库位、批次与有效期
同一种物料放在不同仓库，能否互相调用？批次、序列号和有效期是否影响使用顺序？在途货物的目的仓和预计到达时间是否可靠？如果 Agent 只看总数，可能掩盖某个工厂实际已经缺料。
Demand and Deliveries
五、需求、在途采购与交期
判断缺货不能只看当前库存，还要看未完成销售订单、生产计划、采购在途、供应商交期、最小采购量和替代方案。关键是区分“计划”“承诺”和“实际”，并记录最后更新时间。
Exceptions and Ownership
六、异常、权限与负责人
库存异常由谁确认？谁可以调整数量、修改安全线、创建采购建议或释放冻结库存？哪些动作 Agent 只能提醒，哪些可以生成草稿，哪些必须由仓库、计划或采购负责人批准？
物料身份是否稳定，别名和替代料是否可追踪。
每次库存变化是否有时间、来源和原因。
账面、物理、可用、锁定等口径是否一致。
仓库、库位、批次和有效期是否影响可用性。
需求、在途和交期数据是否区分计划与实际。
异常由谁处理，调整动作由谁批准。
Start With Exceptions
第一个版本，先汇总异常清单
资料整理到足以支撑检查后，可以先让 Agent 每天汇总低于安全线、长期无出入库、账实不符、交期临近却未到货的情况，附上依据交给负责人。直接改库存或下采购单，则需要另行约定权限和审批。